走进位于阳泉郊区的华阳集团华储光电数字化车间，映入眼帘的是一派繁忙的生产场景——高速焊接机飞速运转，数千件光伏组件穿梭其中，高效有序运行的智能化产线缓缓铺陈开来。“上半年，光伏组件累计生产543.06兆瓦，同比增加418.73兆瓦；销售累计完成479.06兆瓦，同比增加421.84兆瓦，产量、销售实现了飞跃式增长。”华储光电党总支书记、董事长王磊介绍。
　　华储光电的成长代表着“华阳速度”。2021年9月，在郊区苇泊工业园区，华阳集团公司高效光伏组件制造项目开工建设。仅仅几个月的时间，2022年1月成功生产出首件光伏组件。华储光电诞生的背后，是华阳集团从资源优势向产业优势转变的战略雄心。
　　“项目建设占地面积14万平方米，分为上料区、焊接区、层叠区、层压区、装裱区、固化测试区等6大区域，设计了10条智能化生产线，可生产‘P型’和‘N型’光伏组件，满足客户多种需求。同时，引进了国内行业先进设备，建立了智能立体物流系统，配备了来料检验设备、测试中心、可靠性实验室，形成了完善又高效的质量管理系统。当前，根据市场和产业发展实际，在保证物料和人员充足的情况下，我们1号、2号、3号、4号智能化生产流水线全线满产。”王磊说。
　　光伏产业要实现高质量发展，必须加大技术创新力度，推动产业升级和价值链延伸，实现从“规模红利”向“效率红利”转变。华阳集团公司紧盯光伏智能制造方向，以建设“产品技术、产品质量、产线效率”均达国内领先的“一流工厂”为目标，积极打造数字化水平一流的双层光伏组件智能生产基地。
　　跑出“加速度”，争当领跑者。面对持续增长的市场形势和利好的各项政策，华储光电坚持走边研发、边转化，边投入、边产出，边销售、边见效的路子，重点从优化产品工艺路线、提升产品技术质量着手，保障产能稳步提升，推动高质量发展。
　　华储光电质量工程师石姣姣向记者介绍，今年年初，技术团队一直被双玻存在的中孔气泡问题所困扰。为改变这一现状，技术人员一方面对中孔处高温布尺寸进行了优化，并将EVA小块开孔的形状由原来的镂空圆形改为等字形结构。石姣姣说：“经过这样的细微调整，我们双玻的气泡不良比例由2.1%降到0.23%，良品率得到了提升。”与此同时，华储光电通过合理优化产线工艺，进一步提升工作效率，产量由1月份的49.9兆瓦提升至目前的120兆瓦。单玻良品率较2022年提升0.35%，双玻良品率较2022年提升0.45%，实现了产能与质量的双提升。
　　高品质的产品是叩开市场大门的金钥匙。今年上半年，华储光电积极提升发展质量和经营效益，以闯市场、抢订单、上产值、创利润为导向，将光伏组件成功销往五大电力集团。
　　华能集团作为华储光电的客户之一，一年的订单量接近400兆瓦。华能集团监造工程师祝超超说：“华储光电的产品，从色差、包装、良品率等方面在我所监督、监造的企业里面是名列前茅的，产品质量已经优于甚至超越了国内的众多制造企业。”
　　一分耕耘一分收获，通过持续强化全员“客户思维”，让品牌发展与高质量发展走深走实。华储光电凭借优质的产品和良好的信誉，订单纷至沓来，5月份外运量达到200兆瓦，创建厂以来单月最好水平。
　　抓项目就是赢未来，新项目开辟新赛道。对于今后发展，王磊说：“我们要牢固树立‘安全是管出来的’理念，优化现场管理，坚持现金为王、创新驱动，对标行业先进，持续推进新型光伏组件研究开发，为集团公司高质量发展贡献力量。”

责编 徐雪芳